Infosectie

Een verchroomd oppervlak biedt niet voldoende hechting voor nieuwe coatings. Daarom moet de bestaande chroomlaag worden verwijderd. Gebruik chroomverwijderaars die speciaal voor dit proces zijn ontwikkeld. Deze remover-oplossingen zijn bijzonder veilig in het gebruik. Speciale additieven voorkomen bijvoorbeeld de vorming van het uiterst giftige zeswaardig chroom.

In de regel zit er een nikkellaag onder de oude chroomlaag. Deze moet opnieuw worden geactiveerd met een speciaal voor de nieuwe coating ontwikkelde activator. Om te voorkomen dat zich een nieuwe oxidelaag vormt, wordt het werkstuk opnieuw bekleed onmiddellijk nadat de nikkellaag is gereactiveerd.

Als alternatief is er ook een Goud-Strike die rechtstreeks op chroom kan worden aangebracht. Deze zijn gebaseerd op het feit dat de oxidelaag tijdens het proces wordt gereduceerd en er tegelijkertijd goud wordt afgezet.

Als de coating op roestvrij staal niet houdt, heeft de gebruiker meestal een fout gemaakt bij de voorbehandeling. Dit komt doordat contact met de lucht een dunne oxidelaag vormt die meestal onzichtbaar is voor het menselijk oog en het metaal beschermt tegen chemische reacties.

Voor een duurzame coating, het werkstuk voorbereiden voor het proces met Nikkel-Strike. Nikkel-Strike is een galvanische activator die de oxidelaag en het chroom in de legering zoveel mogelijk verwijdert en een grondlaag van nikkel aanbrengt.

Een andere mogelijkheid is een Goud-Strike (goud-flash).

Indien ijzer of zuurgevoelige materialen zoals lood, zink, koper of staal moeten worden gegalvaniseerd, is het gebruik van "koperelektrolyt alkalisch" een geschikt preparaat. Zo zou zink worden opgelost in een zure elektrolyt zonder voorbehandeling met "koperelektrolyt alkalisch". Om dit te voorkomen voorziet de materiaalbeschermende alkalische elektrolyt de zuurgevoelige materialen van een initiële koperlaag en bereidt deze voor op de eindcoating met "helder koperelektrolyt zuur".

Een ander positief effect is de uitstekende hechtingseigenschap van de laag die door "koperelektrolyt alkaline" wordt gecreëerd, alsmede de verbeterde corrosiebescherming. De alkalische koperelektrolyt van Dr. Galva wordt gekenmerkt door een bijzonder fijnkorrelige afzetting en is ductiel.

Het coaten van een werkstuk gebeurt gewoonlijk in verschillende stappen, waarbij verschillende lagen op het oppervlak van het voorwerp worden afgezet. Elk van deze lagen heeft belangrijke eigenschappen voor een professioneel resultaat.

Afhankelijk van het materiaal en de toestand van het oppervlak is een voorbehandeling vereist. Zo moet bij zuurgevoelige materialen zoals zink eerst een laag alkalisch koperelektrolyt worden aangebracht voordat een laag zuur koperelektrolyt wordt aangebracht. Aluminium wordt voorbehandeld met aluminiumactivator en koper moet een dunne laag palladium krijgen voordat de nikkellaag elektroloos wordt aangebracht.

Praktische structuur van de lagenvolgorde na voorbehandeling:

• Glanzend koper voor een goed nivellerend effect
• Nikkel als diffusiebarrièrelaag
• Goud, zilver of chroom als eindlaag

De laatste laag wordt gewoonlijk slechts dun aangebracht.

Elk van de aangebrachte lagen biedt bepaalde eigenschappen die uiteindelijk een positief effect hebben op de kwaliteit van het eindresultaat. Hoewel verkoperen voor veel materialen niet verplicht is, leidt het tot een kwalitatief beter resultaat.

Koper zet zich snel af en zorgt voor een bijzonder glad oppervlak. Het is ook zeer gemakkelijk te polijsten, wat de polijstkosten aanzienlijk vermindert. Nikkel verhoogt de corrosiebestendigheid van de gehele coating. Bij de daaropvolgende verchroming draagt het aanzienlijk bij tot de glans van de chroomlaag.

De afwerking is de dun aangebrachte laatste laag met het gewenste decoratieve of technische voordeel.

Op voorwerpen van roestvrij staal of ook op chroom vormt het een hechtende goudlaag, die in de volgende stap van een dikkere goudlaag kan worden voorzien. Zonder deze voorbehandeling zou de laag niet goed hechten en kunnen loslaten.

Goud-Strike is een belangrijk product voor de voorbehandeling, waarmee u een eerste dunne goudlaag aanbrengt, die echter niet erg dik kan worden aangebracht vanwege de hoge interne spanningen. Na deze stap brengt u een dikkere goudlaag aan met normale goudelektrolyten.

Nikkel-Strike bereidt staal en roestvrij staal voor op galvanisatie. Het staat ook bekend als nikkel-strike en is geschikt voor elektrolytisch plateren en voor alle galvanische processen.

Nikkel-Strike etst het oppervlak van het materiaal en lost eventueel aanwezig chroom op. Tijdens dit proces wordt een basislaag van nikkel gevormd, die zorgt voor een betere hechting van de volgende lagen.

Een ander belangrijk toepassingsgebied is de voorbehandeling van reeds vernikkelde oppervlakken die gedurende langere tijd aan de lucht zijn blootgesteld. In deze gevallen verwijdert Nikkel-Strike de bestaande oxidelaag, wat een negatief effect heeft op het resultaat.

Naast een optisch hoogwaardig uiterlijk biedt het vergulden van voorwerpen nog andere voordelen, zoals bescherming tegen corrosie of een optimale hechting in de industriële sector. Maar ook in de particuliere sector komt gold-plating steeds vaker voor.

Met de Dr. Galva goud elektrolyt heeft u een elektrolyt voor snelle en hoogwaardige vergulding. Binnen 10 tot 30 seconden kunt u bij kamertemperatuur een aantrekkelijke goudlaag aanbrengen op materialen zoals koper, nikkel of zilver.

Bij het vergulden van koper of zilver moet echter een tussenlaag van nikkel worden aangebracht om te voorkomen dat het koper of zilver in de goudlaag doordringt en lelijke verkleuringen veroorzaakt. De nikkellaag vormt een permanente barrière tussen de twee materialen en is ook een goede voorbereiding op andere materialen.

Zodra ongecoat aluminium in contact komt met zuurstof, begint een oxidatieproces. Dit proces belemmert echter de coating. Daarom moeten werkstukken van aluminium altijd worden voorbehandeld met een aluminium activator. Hierdoor wordt de oxidelaag verwijderd en ontstaat in hetzelfde proces een zinklaag op het materiaaloppervlak. Op die manier voorkomt de activator contact met zuurstof en beschermt tegen hernieuwde oxidatie. Om latere blaasvorming onder de coating op betrouwbare wijze te voorkomen, bieden wij onze klanten een aluminium activator met lage viscositeit aan.

Zink is echter niet zuurbestendig. Breng daarom in de volgende stap een laag alkalisch/basisch koper aan en vervolgens een laag zuur koperelektrolyt. Op die manier creëert u een stabiele basis voor eventuele verdere lagen.

Afhankelijk van de aluminiumlegering is het nodig het oppervlak in de eerste stap te etsen voordat u de zinklaag met de aluminiumactivator aanbrengt. De aangebrachte zinklaag wordt opnieuw geëtst en de behandeling met de activator wordt een tweede maal herhaald.

Aangetast nikkel is lange tijd blootgesteld geweest aan contact met zuurstof. Hierdoor worden oxiden gevormd, die u met onze Nikkel-Strike kunt verwijderen en tegelijkertijd een duurzame nikkellaag kunt opbouwen. Vervolgens voert u de gewenste coating uit.

Voorbehandeling met Nikkel-Strike is niet nodig indien de nikkellaag onmiddellijk vóór de daaropvolgende coating is aangebracht.

Zink-nikkel biedt een aanzienlijk betere bescherming tegen corrosie dan een zuivere zinkcoating. De weerstand van een met zink-nikkel bekleed werkstuk tegen roest neemt toe tot 5 maal die van een zuivere zinklaag. Een klein nadeel is echter de kleur, die iets donkerder lijkt dan die van zuiver zink.

Een zink-nikkel coating kan ook worden gechromateerd als een zink coating.

Deze voorbehandeling zorgt ervoor dat de coating beter hecht aan het basismateriaal. Onzuiverheden worden bij deze vorm van voorbehandeling verwijderd, net als storende oxiden. Daarom is etsen / beitsen een belangrijke stap voor het activeren van het basismetaal en voor een professionele voorbereiding voor verdere coating.

Het oppervlak van een te coaten voorwerp moet absoluut schoon zijn. Daarom is een nauwkeurige ontvetting met speciaal ontwikkelde middelen die harsen, vetten en oliën op betrouwbare wijze verwijderen, onontbeerlijk. Siliconenoliën en siliconenvetten zijn bijzonder hardnekkig en vereisen ook speciale reinigingsmiddelen. Alcoholen zijn even geschikt voor ontvetten als in de handel verkrijgbare speciale reinigingsmiddelen of elektrolytisch ontvetten, dat zelfs microverontreinigingen verwijdert.

Let op: Raak ontvette werkstukken nooit met blote handen aan, maar alleen met wegwerphandschoenen. Zelfs huidvet heeft een negatief effect op het coatingresultaat.

Het nikkelelektrolyt Redox-Nickel is ontwikkeld voor het elektrolytisch afzetten van nikkel op werkstukken van ijzer- en kopermaterialen. De oplossing wordt verwarmd tot 50 - 90°C en het werkstuk wordt in het dompelbad geplaatst. Er ontstaat een chemische reactie waarbij nikkel op het oppervlak van het werkstuk wordt afgezet.

Nikkel is te basisch voor koper, wat betekent dat elektrolytisch plateren niet mogelijk is. Daarom moeten werkstukken van kopermateriaal worden voorbehandeld met de koperactivator. De dunne palladiumlaag die in dit proces wordt aangebracht, is katalytisch actief en maakt zo de elektroloze afzetting van nikkel op koper mogelijk.

Hoewel het elektrolytisch bekleden uit een oogpunt van procestechniek veel langzamer is dan het gebruik van een conventioneel nikkelelektrolyt, is het reeds lange tijd een zeer praktisch procédé gebleken.

1 liter Redox-Nikkel is voldoende voor een oppervlak van 200cm² met een laagdikte van 10µm.

Het Redox-Nikkel bevat een reductiemiddel dat moet worden bewaard in afwezigheid van lucht, anders zal het langzaam oxideren en zijn werking verliezen.

Het is daarom belangrijk dat de flessen gesloten worden bewaard.

Bij het coaten is het ook raadzaam de reactietank af te dekken, zodat er zo weinig mogelijk lucht in de oplossing komt.

De verdamping van de vloeistof kan worden aangevuld met gedemineraliseerd water.

De reactie van het Redox-Nikkel is afhankelijk van de temperatuur.

In het algemeen kan men stellen dat een 10° hogere temperatuur de neersmeltsnelheid verdubbelt.

Het water verdampt dan echter ook sneller, en de verliezen kunnen worden aangevuld met gedemineraliseerd water.

De gebruikelijke coatingtijden liggen tussen 30 minuten en 4 uur (afhankelijk van de eisen van de laag).

Geschikte vaten zijn geëmailleerde potten, glazen schalen of ook plastic recipiënten (in een waterbad).

Met 1 l van de koper-activator kunt u een oppervlakte van ca. 20 dm² behandelen. Let er echter op dat de hoeveelheid vloeistof voldoende is, aangezien het werkstuk erin moet worden ondergedompeld.

De koperactivator is palladiumactivator. Wij hebben alleen de naam van het product veranderd, zodat de functie gemakkelijker te herkennen is.

Snelbruineer is een dompelbad- of borstelprocédé waarbij een donkerkleurige beschermlaag wordt gevormd door de opname van zuurstof in het materiaaloppervlak van een werkstuk. Om dit te bereiken is het voldoende het materiaal enkele seconden in een dompelbad te leggen of het te bevochtigen met het bruineermiddel Ultra-7, dat ook geschikt is om met een kwast te polijsten. In combinatie met een laagje olie of was ontstaat een betrouwbare corrosiebescherming.

Dr. Galva's rapid blackening is verkrijgbaar in de productvarianten Ultra-5 en Ultra-7. Ultra-5 is geschikt voor geharde, gelegeerde en laaggelegeerde staalsoorten. Ultra-7 geeft materialen van messing, koper, brons of tin een passende beschermlaag. Snelbruineeren is niet geschikt voor roestvrij staal.

De conditioner wordt gebruikt om het metaal te etsen en zo de eigenschappen van het bruineer te verbeteren. Voordelen zijn de hechting en de kleuring van de eindlaag. Vooral chroomhoudende staalsoorten vertonen een zichtbaar beter resultaat. Over het algemeen werkt het bruineer echter zeer goed, zelfs zonder de conditioner.

Eigenlijk is het alleen de toepassingsmethode die de voorkeur geniet. Ultra-3 wordt gebruikt voor dompelblauwen en geeft een zeer homogene fijnkorrelige laag, Ultra-5 is geschikt voor dompel- en penseelblauwen, Ultra-7 is meer bedoeld voor zuiver penseelblauwen. Er bestaan nog steeds verschillen in de geschikte staalsoorten, voor normale staalsoorten Ultra-3 en Ultra-5, voor hoger gelegeerde staalsoorten dan is Ultra-7 het krachtigst, voor hoger gelegeerde staalsoorten b.v. zou Ultra-3 eerder te zwak zijn. Je zou dus ook kunnen zeggen dat hoe hoger de kwaliteit van het staal, hoe sterker het blauw moet zijn. Alle zijn geschikt voor normaal staal.

Het is zeer waarschijnlijk dat het een hoger gelegeerd metaal is, waarop het slechts in beperkte mate werkt. Of er zaten nog vetten of oxiden op, die de afzetting negatief kunnen beïnvloeden en dergelijke verkleuringen kunnen veroorzaken. In zo'n geval kan de conditioner helpen.

De zwarte kleur die kenmerkend is voor snel bruineer ontstaat in gehard, gelegeerd en laaggelegeerd staal met een chroomgehalte van minder dan 5 % door de vorming van edele roest doordat de ijzeratomen van het materiaal oxideren en zich een laagje ijzeroxide vormt van ongeveer een micrometer dik.

Bij roestvrij staal zorgt de toevoeging van een grote verscheidenheid aan legeringselementen zoals chroom, nikkel, molybdeen of mangaan voor een betrouwbare bescherming tegen corrosie. Daardoor is het niet mogelijk de nodige roest te produceren. Het resultaat van snel bruineer van roestvast staal zou een onregelmatige en brosse ijzeroxidelaag zijn.

Daarom wordt voor roestvrij staal het zwarte oxidatieproces gebruikt. Hiervoor gebruikt men speciale oplossingen die de nikkelatomen in het roestvrij staal bij een temperatuur van 130°C oxideren. Het resultaat is een roodachtig tot diepzwart oppervlak, afhankelijk van de samenstelling van de legering. Het resultaat is, afhankelijk van de samenstelling van de legering, een roodachtig tot diepzwart gekleurd oppervlak.

Alkalisch en basisch betekenen hetzelfde. De kleurenschaal voor de pH-waarde van een vloeibaar medium loopt van 0 - 14 en is onderverdeeld in de drie bereiken zuur, neutraal en alkalisch/basisch.

• pH = 0 tot 6 - zuur
• pH = 7 - neutraal
• pH = 8 tot 14 - alkalisch/basisch

Glans is bijzonder belangrijk voor decoratieve voorwerpen en wordt vaak gelijkgesteld met kwaliteit en hoge waarde. Glans wordt gevormd door een zo fijn mogelijke kristallijne afzetting van de coating, die oneffenheden wegwerkt en zo voor een gelijkmatigere oppervlaktestructuur zorgt. Vaak worden speciale glansmiddelen gebruikt, zoals bijvoorbeeld het geval is bij glanzend nikkel.

Een hoge glans kan echter de fysische eigenschappen, zoals de elektrische geleidbaarheid of de soldeerbaarheid, aantasten. Daarom moet altijd worden afgewogen welke eigenschappen primair gewenst zijn.

In de regel bereikt u bij het coaten van matte basismaterialen hooguit een licht glanzend oppervlak. Indien een hoogglanzend oppervlak gewenst is, kan een grote verscheidenheid aan polijstprocédés worden gebruikt.

Als een materiaal ductiel is, betekent dit dat het vervormbaar is zonder het risico van scheuren of andere schade. Een coating is ductiel als hij ondanks vervorming zijn beschermende en optische eigenschappen behoudt. Deze buigzame bekledingen omvatten bijvoorbeeld koper, speciaal technisch nikkel of blank tin.

Een goede verstrooiing van de metaalionen is onontbeerlijk bij het galvaniseren om een gelijkmatige deklaag te verkrijgen. Omdat bij slechte verstrooiing alleen het gebied direct tegenover de anode zou worden gecoat.

De oorzaak van slechte verstrooiing is een te kleine anode. Daarom moet de anode altijd groot genoeg zijn om het oppervlak van het te galvaniseren voorwerp te bedekken. In het ideale geval is de verhouding 1:1.

Hoe fijner een elektrolyt neerslaat, hoe beter het nivelleert en de fijne onregelmatigheden van het werkstukoppervlak gladstrijkt.

Free-Nikkel verwijst naar een reeks van verschillende producten voor de afscheiding van nikkel. De producten werden ontwikkeld om te voldoen aan de wettelijke vereisten dat de producten mogen worden verkocht zonder eindgebruiksverklaring en zonder handelscertificaat. Zo kunnen ook nu nog particuliere klanten worden voorzien van "Free-Nikkel" nikkelelektrolyt.

Hier is het overzicht: Verzendinformatie

Ons doel is om elk pakket binnen 24 uur te verzenden (behalve in het weekend en op feestdagen). Wij bereiken dit 98% van de tijd. Niettemin kan het in individuele gevallen gebeuren dat de levering nog meer vertraging oploopt (bijvoorbeeld als we te laat geleverd krijgen).

In het algemeen kunt u de volgende pakketbezorgtijden verwachten:

• Duitsland: 1-2 dagen
• België: 1-2 dagen
• Frankrijk: 2-3 dagen
• Italië: 3 dagen
• Luxemburg: 2-3 dagen
• Nederland: 2-3 dagen
• Oostenrijk: 1-2 dagen
• Zwitserland: 4-7 dagen
• Spanje: 4-5 dagen

Opgelet met de verzendservice "Handelspost" - dit is een goedkopere verzendoplossing en kan in individuele gevallen tot 2 weken duren.

U kunt uw aankoop bij ons afronden met de volgende betaalmethoden:

• ApplePay
• Bancontact
• Belfius
• EPS
• Giropay
• iDeal
• KBC
• Klarna Pay Later (aankoop op rekening)
• Klarna Pay Now / SOFORT
• Klarna Slice It (betaling in termijnen)
• Kredietkaart
• PayPal
• PayPal Express
• PayPal Betaling in termijnen
• Factuur (voor geregistreerde zakelijke klanten, scholen en openbare onderzoeks-/onderzoeksinstellingen)
• Vooruitbetaling (per bankoverschrijving)

De beschikbare betalingswijzen kunnen variëren naargelang het land van levering, de gebruikte technologie, de gekozen cookies of de inhoud van het winkelmandje.

Wij geven er de voorkeur aan de artikelen te leveren in de taal van het land van levering of in de gekozen taal van de bestelling (deze wordt door de winkel overgenomen).

Als school kunt u bij ons kopen als betaling op factuur. Wij hebben over het algemeen de optie "factuur" voor betaling ingeschakeld, zodat u direct via onze winkel kunt bestellen. U kunt ook per post bestellen.

U kunt zich bij ons inschrijven als "Privé klant" en als "Zakelijke klant, school of openbare instelling".

Registratie als zakelijke klant, school en openbare onderzoeks-/onderzoeksinstelling biedt enkele voordelen. Dit zou de aankoop op rekening zijn, evenals iets goedkopere aankoopprijzen.

Om u te registreren als zakelijke klant, school of openbare onderzoeks-/onderzoeksinstelling, gebruikt u de standaardregistratie en stuurt u ons een korte e-mail (voor eenmanszaken, gelieve een bewijs van handel bij te voegen), wij zullen uw account na controle omzetten. Indien meer bewijs nodig is, zullen wij contact met u opnemen. Daarna kunt u profiteren van de voordelen.

Wij vragen uw begrip voor het feit dat wij geen buitenlandse eenmanszaken op factuur kunnen leveren.