Hoe coat je aluminium?
Zodra ongecoat aluminium in contact komt met zuurstof, begint een oxidatieproces. Dit proces belemmert echter de coating. Daarom moeten aluminium werkstukken altijd worden voorbehandeld met een aluminiumactivator. Dit verwijdert de oxidelaag en creëert in hetzelfde proces een zinklaag op het materiaaloppervlak. Op deze manier voorkomt de activator zuurstofcontact en beschermt het tegen hernieuwde oxidatie. Om latere blaasvorming onder de coating betrouwbaar te voorkomen, bieden we onze klanten een aluminiumactivator met lage viscositeit.
Zink is echter niet zuurbestendig. Breng daarom in de volgende stap een laag alkaline/basisch koper aan en vervolgens een laag zuur koperelektrolyt. Dit creëert een stabiele basis voor eventuele volgende lagen.
Afhankelijk van de aluminiumlegering kan het nodig zijn om het oppervlak in de eerste stap te etsen voordat de zinklaag met de aluminiumactivator wordt aangebracht. De aangebrachte zinklaag wordt opnieuw geëtst en de behandeling met de activator wordt een tweede keer herhaald. Dit wordt gedaan omdat de zinklaag relatief ruw wordt en de poriën beter sluiten. Helaas kan het zinkproces als ingewikkeld worden beschouwd.
Daarom is de volgende volgorde nodig om aluminium te verchromen of te vergulden:
- Conditioner voor het etsen
- Aluminiumactivator om de zinkaatlaag te maken
- Koperelektrolyt alkalisch om een koperlaag te verkrijgen die beschermt tegen zuren
- Glanzend koperelektrolyt (zuur)
- Nikkelelektrolyt (Free-Nikkel), als diffusiebarrièrelaag
- Chroomelektrolyt of goudelektrolyt als laatste laag